Современный ресторанный бизнес, отельный сектор и корпоративная культура предъявляют высокие требования к качеству визуального оформления брендированной продукции. Фирменная посуда с нанесением логотипов служит эффективным инструментом коммуникации с клиентами и важным маркером статуса компании. Заказывая персонализированный инвентарь или рекламные сувениры, представитель компании нередко хочет уточнить, можно ли нанести печать на фарфоровую кружку так, чтобы полученное изображение выдерживало ежедневную эксплуатацию. Фарфор является специфическим материалом с гладкой глазурью, однако инновационные полиграфические технологии и промышленная термическая обработка позволяют создавать сверхстойкие нанесения.
Ключевым технологическим стандартом в области декорирования фарфоровых изделий является горячее деколирование. На первом этапе векторный макет с точностью воспроизводится на специальной бумажной подложке шелкотрафаретным способом. Для этого применяются высокотемпературные керамические краски, в состав которых входят неорганические пигменты и оксиды металлов. Напечатанный слой покрывается защитным лаковым покрытием, образуя переводную картинку. Затем мастера вручную фиксируют деколь на фарфоровой поверхности, аккуратно разглаживают ее и полностью удаляют пузырьки воздуха и остатки воды.
Финальной стадией процесса является обжиг в специализированных муфельных печах при температуре от 750 до 850 градусов Цельсия. Во время нагрева покровный лак полностью выгорает, а верхний слой фарфоровой глазури размягчается, глубоко вбирая в себя минеральные красители. Оценивая технологическую прочность продукции и выясняя, можно ли нанести печать на фарфоровую кружку для использования в заведениях общепита, технологи всегда отдают преимущество именно обжиговой деколи. Полученный рисунок объединяется с монолитной структурой изделия, благодаря чему нанесение не истирается со временем, не боится агрессивных моющих средств и выдерживает постоянные циклы мойки в промышленных посудомоечных машинах.
Помимо классической обжиговой деколи, производственные предприятия применяют сублимационный перенос и прямую ультрафиолетовую печать. Сублимация используется для быстрого создания полноцветных изделий с фотографической детализацией, но требует наличия предварительно нанесенного полимерного грунта. УФ-печать обеспечивает моментальное застывание чернил под воздействием ламп, позволяя оперативно выполнять малотиражные заказы. Но если приоритетом выступает износостойкость, выбор всегда делается в пользу горячего обжига.
Профессиональная предпечатная подготовка выступает гарантией идеального результата. Специалисты адаптируют векторный логотип под геометрию кружки, а цвета подбираются по вееру Pantone. Так как керамические краски под воздействием нагрева способны незначительно изменять оттенок, перед запуском тиража выполняется контрольная цветопроба. Когда перед маркетологами стоит задача понять, можно ли нанести печать на фарфоровую кружку со строгим соблюдением корпоративных стандартов, эксперты подтверждают, что предварительный тестовый обжиг полностью исключает отклонения по цветам. Используемые в производстве красители являются безопасными и сертифицированными при контакте с пищевыми напитками.
Финальный контроль качества включает осмотр изделий на предмет отсутствия дефектов глазури. Использование фирменной фарфоровой посуды способствует продвижению бренда и служит отличной инвестицией в репутацию бизнеса.
